FAQ

Les spécificités et les avantages de notre bracelet SanClic sont nombreux :

• Un bracelet innovant et pratique
• Utilisation extrêmement facile
• Personnalisation : un atout majeur
• Bracelets en Taille unique, Réglables
• Produits finis Légers, très résistants, Recyclables
• Polyvalence d’utilisation : personnelle et professionnelle (cadeau entreprise, goodies, Produit Officiel Sous Licence)
• Pour des goûts très divers, adultes et enfants
• Sangles en divers coloris, made in France, certifiées Oeko-Tex
• Pièce de fermeture sur mesure moderne et résistante, made in France

Pour entretenir un bracelet à sangles SanClic en polyester avec une fermeture en PETG et des magnets nous conseillons un :

1. Nettoyage régulier : Utiliser de l’eau tiède et du savon doux pour nettoyer les sangles en polyester. Éviter les produits chimiques agressifs.
2. Séchage : Bien éponger et laisser sécher à l’air libre, à l’abri de la chaleur directe et du soleil.
3. Entretien de la pièce PETG : Essuyer la pièce avec un chiffon doux, légèrement humide si besoin, pour éviter l’accumulation de saleté et de poussière. Bien que le PETG résiste à l’eau, ne pas tremper dans de l’eau longtemps. Evier de frotter trop fort les parties imprimées.
4. Éviter l’humidité excessive : Bien que le polyester résiste à l’eau, éviter de laisser le bracelet tremper pendant de longues périodes.

En suivant ces étapes, on prolonge la durée de vie du bracelet SanClic.

Stockage : Gardez le bracelet dans un endroit sec et à l’abri de la lumière directe du soleil lorsque vous ne l’utilisez pas.

Votre bracelet SanClic en sangle avec une pièce de fermeture en PETG présente plusieurs caractéristiques à considérer pour son utilisation dans l’eau douce et l’eau de mer :

1. Résistance à l’eau douce :
   • Polyester : Le polyester est généralement résistant à l’eau douce. Il ne se détériore pas facilement lorsqu’il est mouillé et sèche rapidement.
   • PETG : Le PETG est également résistant à l’eau douce. Il ne subit pas de déformation ni de dégradation en contact avec l’eau.
     
     
2. Résistance à l’eau de mer :
   • Polyester : Le polyester est relativement résistant à l’eau de mer, mais l’exposition prolongée peut entraîner une décoloration ou un affaiblissement du matériau en raison du sel et des rayons UV.
   • PETG : Le PETG résiste bien à l’eau de mer, mais, comme tout plastique, une exposition prolongée peut éventuellement provoquer une usure, notamment en raison du sel et de l’abrasion.
     
     
3. Résistance à l’eau chlorée des piscines :
   • Polyester : Le polyester est généralement résistant à l’eau et à de nombreux produits chimiques, y compris le chlore. Cependant, une exposition prolongée et fréquente au chlore peut éventuellement causer une décoloration ou un affaiblissement des fibres. Il est donc préférable de rincer le bracelet à l’eau claire après chaque exposition à l’eau chlorée pour prolonger sa durée de vie.
   • PETG : Le PETG est également résistant à l’eau et aux produits chimiques. Il a une bonne résistance au chlore, mais comme pour le polyester, une exposition prolongée pourrait éventuellement affecter le matériau. Rincer le bracelet après chaque utilisation dans l’eau chlorée est également recommandé pour le PETG.

En résumé, votre bracelet SanClic en sangle et pièce de fermeture en PETG est globalement résistant à l’eau douce, à l’eau de mer et relativement résistant à l’eau chlorée de piscine.

Cependant, pour préserver sa durabilité et son apparence, il est fortement recommandé de le rincer à l’eau claire après chaque utilisation et de le sécher correctement.

Aussi, d’éviter le plus possible l’exposition prolongée dans de l’eau douce, salée et chlorée.

Tout en n’oubliant pas de nettoyer d’après les indications présentées dans la rubrique ci-dessus « Comment entretenir mon bracelet à sangle SanClic ? ».

1. Identifier la pièce de réglage : Sur le bracelet, repérer la petite pièce qui ressemble à une boucle de ceinture. C’est elle qui permet d’ajuster la longueur.
2. Desserrer la boucle : Tirer légèrement sur la sangle pour détacher la boucle de la sangle.
3. Ajuster la longueur : Glisser la sangle à travers la boucle pour augmenter ou diminuer la longueur selon la taille désirée. S’assurer que la sangle passe correctement à travers tous les boucles nécessaires.
4. Fixer la boucle : Une fois la taille ajustée, s’assurer que la boucle est fermement repositionnée sur la sangle.
5. Tester l’ajustement : Porter le bracelet pour vérifier si la taille est correcte. Faire des ajustements supplémentaires si nécessaire, en suivant les mêmes étapes.

En suivant ces étapes, on peut ajuster tout bracelet SanClic à la taille qui convient le mieux.

Pour déterminer si un bracelet SanClic pourrait vous correspondre, voici quelques éléments à considérer en fonction de vos allergies :

1. Polyester : Il s’agit d’une fibre synthétique couramment utilisée dans les textiles. Le polyester lui-même est généralement bien toléré par la plupart des gens, mais certaines personnes peuvent être sensibles aux produits chimiques utilisés dans sa fabrication ou à des traitements appliqués au tissu (comme les teintures). Les sangles que nous utilisons sont fabriqués en France et sont certifiés Oeko-Tex. Le Standard 100 by Oeko-Tex® est un label très connu permettant aux consommateurs d’avoir confiance dans les produits textiles qu’ils achètent, en s’assurant de leur innocuité.
2. PETG (Polyéthylène Téréphtalate Glycol) : C’est un matériel utilisé dans de nombreuses applications, y compris les produits médicaux et l’alimentaire (les bouteilles d’eau). Il est généralement considéré comme biocompatible et ne provoque pas d’allergies dans la majorité des cas. Cependant, des sensibilités individuelles peuvent exister.
3. Aimants : Les aimants eux-mêmes ne provoquent généralement pas d’allergies, mais les matériaux dans lesquels ils sont encapsulés peuvent le faire.

Dans les bracelets SanClic, les aimants sont encapsulés dans la pièce de fermeture, il n’y aucun contact direct avec la peau. Dons pas de risque d’allergie causée par les aimants.

Pour être sûr que le bracelet SanClic ne provoque pas de réaction allergique, voici quelques conseils :

• Tester la réaction cutanée : Portez le bracelet pendant une courte période pour observer toute réaction cutanée.
• Consulter un allergologue : Si vous avez des antécédents d’allergies, consultez un professionnel de santé qui pourra vous conseiller plus précisément sur les matériaux à éviter.

En résumé, bien que le polyester et le PETG soient généralement bien tolérés, il est toujours préférable de procéder avec prudence si vous avez des antécédents d’allergies.

6 mois de garantie contre tout défaut de fabrication.

L’impression 3D d’une pièce de fermeture de bracelet SanClic avec aimant intégré implique plusieurs étapes pour assurer que le résultat final soit fonctionnel et de haute qualité.

Voici les grandes étapes du processus :

Conception 3D :

Modélisation CAO : Utilisation d’un logiciel de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) pour créer le modèle 3D de la pièce. La conception doit inclure l’espace prévu pour l’aimant.

Analyse et simulation : Vérification de la pièce à l’aide de simulations pour s’assurer qu’elle sera solide et fonctionnelle une fois imprimée.

Préparation à l’impression :

Slicing : Le modèle 3D est importé dans un logiciel de slicing qui le divise en couches fines. Les paramètres d’impression, tels que la résolution, la vitesse d’impression, et les matériaux, sont définis à cette étape.

Positionnement de l’aimant : Si l’aimant doit être intégré pendant l’impression, des pauses programmées dans le g-code (fichier de commande pour l’imprimante) permettent l’insertion manuelle de l’aimant à un moment précis du processus.

Impression 3D :

Choix du matériau : Sélection du filament approprié, souvent un polymère résistant comme le PLA, l’ABS ou le PETG. Les propriétés du matériau doivent être compatibles avec l’intégration d’un aimant.

Processus d’impression : L’imprimante commence à construire la pièce couche par couche. Si l’aimant est intégré, l’imprimante s’arrête à une certaine couche pour permettre l’insertion de l’aimant avant de continuer l’impression.

Post-traitement :

Retrait des supports : Les structures de support, si elles ont été utilisées, sont retirées.

Finition : La pièce peut être poncée, polie, ou traitée de manière chimique pour améliorer son apparence et ses propriétés de surface.

Assemblage final :

Vérification de l’intégration de l’aimant : Assurer que l’aimant est bien fixé et fonctionne correctement dans la pièce imprimée.

Test fonctionnel : Vérifier que la pièce de fermeture fonctionne correctement sur le bracelet, avec un mécanisme de fermeture et d’ouverture efficace.

Qualité et ajustements :

Contrôle qualité : Chaque pièce est inspectée pour s’assurer qu’elle respecte les standards de qualité.

Ajustements éventuels : Si nécessaire, des ajustements peuvent être faits au modèle ou au processus d’impression pour résoudre des problèmes identifiés lors du contrôle qualité.

Ce processus permet de produire des pièces de fermeture de bracelets robustes et fonctionnelles SanClic, avec des aimants intégrés, en utilisant la flexibilité et la précision de l’impression 3D.